工作原理
外進里出式轉(zhuǎn)盤過濾器由一系列水平安裝的旋轉(zhuǎn)過濾盤組成，每個過濾轉(zhuǎn)盤由以偶數(shù)的扇形過濾板組合而成，轉(zhuǎn)盤上裝有可方便拆卸的濾布，濾布材質(zhì)為纖維，濾布的過濾孔徑為10um。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。
（1）過濾
污水重力流進入濾池，濾池中設(shè)有布水堰。濾布采用全淹沒式，污水通過濾布外側(cè)進入，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續(xù)式。
（2）清洗
過濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化。當該池內(nèi)液位到達清洗設(shè)定
（高水位）時，PLC即可啟動反抽吸泵，開始清洗過程。清洗時，濾池可連續(xù)過濾。
過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以1轉(zhuǎn)/2分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸，并對濾布起反清洗作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。
清洗時，2個濾盤為一組，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當進水水質(zhì)突然之間惡化，池內(nèi)液位迅速上升到反洗液位，清洗時同時啟動所有反沖洗泵，可同時對幾組過濾轉(zhuǎn)盤進行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常。
（3）排泥系統(tǒng)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可以調(diào)整。
設(shè)備組成
濾池：為方形池，根據(jù)用戶需要可采用鋼混凝土結(jié)構(gòu)或碳鋼箱體、不銹鋼箱體。
濾盤：纖維濾布及塑料骨架組成。
反洗裝置：清洗抽吸泵及帶動濾盤轉(zhuǎn)動的減速機和鏈輪傳動機構(gòu)。
排泥裝置：濾盤底部集泥便于污泥的沉淀及收集排放。
| 名稱 | |||
| 處理流量 | 15m3/h | 25m3/h | 40m3/h |
| 濾布直徑 | 1000mm | 1600mm | 2000mm |
| 濾盤數(shù)量 | 2-8 盤 | 2-10 盤 | 2-10 盤 |
| 過濾面積 | 1.7m2/單盤 | 2.5m2/單盤 | 4.5m2/單盤 |
| 濾速 | 8-15m | 8-15m | 8-15m |
| 進水 SS | ≤40mg/L | ≤40mg/L | ≤40mg/L |
| 出水 SS | ≤10mg/L | ≤10mg/L | ≤10mg/L |
| 濾盤骨架材質(zhì) | 增強工程塑料 | 增強工程塑料 | 增強工程塑料 |
| 濾布材質(zhì) | 纖維濾布 | 纖維濾布 | 纖維濾布 |
| 集水中心筒材質(zhì) | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 濾池箱體材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼 | 碳鋼、不銹鋼 | 碳鋼、不銹鋼 |
| 驅(qū)動功率 | 0.37 kW | 0.37 kW | 0.37 kW |
| 抽吸清洗泵功率 | 2.2 kW | 2.2 kW | 2.2 kW |
| 清洗流量 | 25m3/h | 25m3/h | 25m3/h |
| 清洗周期 | 0-300min | 0-300min | 0-300min |
| 清洗時間 | 2min/兩盤 | 2min/兩盤 | 2min/兩盤 |
| 水頭損失 | 250mm | 250mm | 300mm |
| 過濾形式 | 重力過濾 | 重力過濾 | 重力過濾 |
| 外形尺寸 | 3550×1260×1750 | 4800×1800×2500 | 6000×2310×3000 |
*.對于更大的流量、不同水質(zhì)的選型,使用方式及其他技術(shù)參數(shù)請咨詢本公司，本公司有權(quán)對型號及參數(shù)如修改，不另行通知。
水泥池式技術(shù)參數(shù):
| 名稱 | |||||
| 處理流量 | 15m3/h/單盤 | 25m3/h/單盤 | 40m3/h/單盤 | 65m3/h/單盤 | 100m3/h/單盤 |
| 濾盤直徑 | 1000mm | 1600mm | 2000mm | 2500mm | 3000mm |
| 濾盤數(shù)量 | 2-8 pcs | 2-10 pcs | 2-10 pcs | 2-12 pcs | 2-12 pcs |
| 過濾面積 | 1.7m2/單盤 | 2.5m2/單盤 | 4.5m2/單盤 | 7.5m2/單盤 | 12.0m2/單盤 |
| 濾速 | 8-15m | 8-15m | 8-15m | 8-15m | 8-15m |
| 進水 SS | ≤40mg/L | ≤40mg/L | ≤40mg/L | ≤40mg/L | ≤40mg/L |
| 出水 SS | ≤10mg/L | ≤10mg/L | ≤10mg/L | ≤10mg/L | ≤10mg/L |
| 濾盤骨架材質(zhì) | 增強工程塑料 | 增強工程塑料 | 增強工程塑料 | 增強工程塑料 | 增強工程塑料 |
| 濾布材質(zhì) | 纖維濾布 | 纖維濾布 | 纖維濾布 | 纖維濾布 | 纖維濾布 |
| 集水中心筒材質(zhì) | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 濾池箱體材質(zhì) | Concrete | Concrete | Concrete | Concrete | Concrete |
| 驅(qū)動功率 | 0.37 kW | 0.37 kW | 0.55 kW | 0.55 kW | 0.55 kW |
| 抽吸清洗泵功率 | 2.2 kW | 3.0 kW | 3.0 kW | 4.0 kW | 4.0 kW |
| 清洗流量 | 25m3/h | 25m3/h | 25m3/h | 25m3/h | 25m3/h |
| 清洗周期 | 0-360min | 0-360min | 0-360min | 0-360min | 0-360min |
| 清洗時間 | 2min/兩盤 | 2min/兩盤 | 2min/兩盤 | 2min/兩盤 | 2min/兩盤 |
| 水頭損失 | 250mm | 250mm | 300mm | 350mm | 350mm |
| 過濾形式 | 重力過濾 | 重力過濾 | 重力過濾 | 重力過濾 | 重力過濾 |
| 池體外形尺寸 | 8300×2200×2200 | 8700×2800×2200 | 8750×3200×2600 | 10100×3800×2700 | 10200×4300×2800 |
*.對于更大的流量、不同水質(zhì)的選型,使用方式及其他技術(shù)參數(shù)請咨詢本公司，本公司有權(quán)對型號及參數(shù)如修改，不另行通知。
濾器的結(jié)構(gòu)：
濾布轉(zhuǎn)盤微濾器主要由；濾池箱體、濾盤組、濾盤抽吸反洗機構(gòu)、排泥管機構(gòu)、濾盤集水中心筒、濾盤清洗驅(qū)動機構(gòu)、自動控制器、抽吸清洗泵、自控閥。
1、濾池箱體：不銹鋼或碳鋼焊接，箱體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，占地面積小?？烧{(diào)節(jié)水位落差的大小。
2、濾組盤：每個濾盤由3-12個獨立的扇形濾盤分片組成一個圓濾盤，圓形濾盤中間空心的，兩個上圓面覆蓋濾布，濾盤兩側(cè)為過濾面，中間空心部為清水區(qū)。濾毛的深度儲存俘獲的粒子，減少正常運行時的水頭損失。每個濾布濾盤至少有5.2m2、13m2的有效浸沒過濾面積，且容易從裝置上取出。
3、濾盤抽吸反洗機構(gòu) ：由反洗吸盤、管道、反洗吸盤支架部件等組成。用于濾布的抽吸清洗。
4、排泥機構(gòu) ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。
5、濾盤集水中心筒：污水經(jīng)濾盤后通過集水中心筒流入出水箱。多個濾盤安裝于集水中心筒上，清洗時驅(qū)動減速機帶動中心筒及濾盤旋轉(zhuǎn)。
6、濾盤驅(qū)動機構(gòu)：由減速機、鏈輪、鏈條等組成，用來帶動集水中心筒和濾盤組的旋轉(zhuǎn)運動。
7、控制器：用于控制濾盤清洗、排泥的過程，使其運行自動化，并可就地設(shè)置反洗間隔時間、排泥間隔時間。
8、抽吸清洗泵、自控閥、管道組成濾盤清洗和排泥系統(tǒng)。
工藝運行方式
濾布轉(zhuǎn)盤微濾器的運行狀態(tài)包括：濾盤靜態(tài)過濾過程、負壓泵抽吸清洗過程、排泥過程。
（1）靜態(tài)過濾過程：污水重力流進入濾池，濾池中設(shè)有進水擋板穩(wěn)流。污水通過濾盤兩側(cè)濾布進行過濾，過濾液通過集水中空筒收集，重力流通過溢流槽排出濾池。整個過程為連續(xù)。
（2）根據(jù)液位差逐漸升高。通過液位控制器檢測池內(nèi)的水位高度。當該水位達到反洗設(shè)定值（高水位）時，控制器即可起動抽吸清洗泵和濾盤驅(qū)動減速機及自控閥，對濾盤進行抽吸反沖洗。反洗時，濾池連續(xù)過濾出水。
過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，污水進入穩(wěn)流槽后在進入濾池，污水中較大懸浮物在濾池中沉淀，污物在濾池底部沉積。
濾盤清洗期間，濾盤以2轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸沖洗泵通過吸盤負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上的積聚的污泥顆粒，濾盤內(nèi)的水被同時抽吸，水自里向外對濾布進行反沖洗，并通清洗過管路排出反洗污水。抽洗面積僅占全濾盤面積的1%，反沖洗過程為間歇，通過液位和時間控制反清洗程序。
（3）排泥過程：濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的濾盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。
控制說明
1、系統(tǒng)設(shè)有自動和手動兩種模式：
自動模式；操作人員根據(jù)污水情況設(shè)置好過濾時間和反洗時間，濾池即可按照控制器預(yù)先設(shè)定的程序（按時間、液位控制）進行工作；
手動方式僅在濾池調(diào)試或檢修時使用，實現(xiàn)自控閥、抽吸反洗泵、濾盤驅(qū)動減速機的手動控制。
2、控制器并設(shè)有強制功能，強制功能是濾池在運行狀態(tài)或停機狀態(tài)多能完成一次自動清洗程序。
3、低液位保護功能；濾池內(nèi)水位在低液位時，控制器是無法啟動自動清洗程序和強制清洗程序。
4、高液位：當濾池水位到達設(shè)定上限位即自動啟動清洗程序，完成清洗程序后恢復(fù)至過濾狀態(tài)。
5、故障報警提示功能；自控閥的開、關(guān)不到位檢測，對泵和減速機的過載檢測，濾盤堵塞的報警功能。
產(chǎn)品應(yīng)用
用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)二沉池之后。
用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤20mg/L。
用于以下領(lǐng)域： ①去除總懸浮固體 ②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。
用于過濾活性泥終沉池出水，設(shè)計水質(zhì)：進水SS：40mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤10mg/L，濁度≤2 NTU。
控制系統(tǒng)
采用工業(yè)單片PLC自動控制，中文或英文顯示?？筛鶕?jù)壓差或定時控制過濾器自動清洗，并可手動、強制清洗?，F(xiàn)場可設(shè)定過濾時間、清洗時間。運行信號、清洗信號、故障信號輸出及485通訊接口。
