濾布轉盤微濾器（微濾布過濾機），濾布轉盤過濾器的處理效果好，出水水質高，設備運行穩定。
用途
GLD濾布轉盤微濾器主要用于冷卻循環水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環水過濾后回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤20mg/L。 用于污水的深度處理，設置于常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之后，可用于以下領域： ①去除總懸浮固體 ②結合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實際運行出水更優質，一般出水濁度在1左右。
GLD一體箱式轉盤微濾器
工作原理
濾布轉盤過濾器的運行狀態分為原水過濾和反沖洗排泥兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成。
a．原水過濾：待過濾污水通過重力落差進入過濾器轉動中心筒內側，轉動中心筒上設有方形配水孔。污水流入轉筒內通過配水口進入過濾器的各個濾盤內膽，然后通過濾布，從而使污水中的懸浮物被截留在濾盤的內側，過濾后的水通過溢流集水排出。過濾時設備處于靜止狀態。
b．反沖洗污水中污泥收集于濾布內側，逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過液位計監測池內液位的變化，當該池內液位達到清洗（高水位）時，PLC控制開始反沖洗過程：濾盤在中心筒的轉動下，驅動減速機以1～3轉/分鐘的速度旋轉，同時反沖洗水泵啟動，反沖洗水泵抽取濾后水然后通過位于濾盤頂部的高壓傘狀噴射系統對處于頂端位置的濾布進行自外向內的沖洗，從而將堆積在濾布內表面的臟物清除，然后通過排污管排出。清洗噴嘴并進行上下移動，濾布清洗全面無死角、節約清洗耗水量。反沖洗的次數和歷時可調。反沖洗時，濾池可連續過濾。
GLD池裝式濾布轉盤微濾器
GLD濾布轉盤微濾器技術參數:
| 名稱 | |||
| 處理流量 | 15m3/h (單盤) | 25m3/h (單盤) | 42m3/h (單盤) |
| 濾盤直徑 | 1600mm | 2000mm | 2500mm |
| 濾盤數量 | 2-8 盤 | 2-10 盤 | 2-10 盤 |
| 過濾面積 | 2.5m2/單盤 | 4.3m2/單盤 | 7.0m2/單盤 |
| 濾速 | 8-15m | 8-15m | 8-15m |
| 進水 SS | ≤30mg/L | ≤30mg/L | ≤30mg/L |
| 出水 SS | ≤10mg/L | ≤10mg/L | ≤10mg/L |
| 濾盤骨架材質 | 增強工程塑料 | 增強工程塑料 | 增強工程塑料 |
| 濾布材質 | 不銹鋼濾布 | 不銹鋼濾布 | 不銹鋼濾布 |
| 進水中心筒材質 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 濾池箱體材質 | 不銹鋼、碳鋼 | 不銹鋼、碳鋼 | 不銹鋼、碳鋼 |
| 驅動功率 | 1.5 kW | 1.5 kW | 2.2 kW |
| 沖洗泵功率 | 5.0-7.5 kW | 5.0-7.5 kW | 7.5-11.0 kW |
| 沖洗壓力 | 5-8bar | 5-8bar | 5-8bar |
| 清洗周期 | 0-120min | 0-120min | 0-120min |
| 清洗時間 | 1-3min | 1-3min | 1-3min |
| 水頭損失 | 200mm | 250mm | 300mm |
| 過濾形式 | 重力過濾 | 重力過濾 | 重力過濾 |
| 按照形式 | 一體箱式、水泥池裝式 | 一體箱式、水泥池裝式 | 一體箱式、水泥池裝式 |
| 外形尺寸 | 3550×1800×2400 | 4800×2300×2800 | 6000×2800×3500 |
水泥池安轉示意圖
濾布轉盤微濾器與常規濾池相比的特點
（1）出水水質好并且穩定。濾布轉盤微濾器是采用濾盤框架外包濾布﹙濾布材質不銹鋼﹚來代替傳統濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
（2）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤微濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤微濾器采用小流量高壓泵抽吸濾后水來反清洗濾布，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統龐大復雜。 
（3）設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1％。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/1-3分，10分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。
（4）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。 濾布轉盤微濾器的檢修量小。濾布轉盤微濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布使用壽命10年，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。
（5）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的能量損失大，增加運行費用。
（6）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于20平方米,高度2.35m。對于技術改造，可以解決空間不夠的困難。
（7）濾布轉盤微濾器比粒料濾池易于安裝。現場連接管配件及電氣設備之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。
（8）設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷；而且擴建容易。
（9）對地基地耐力要求低，設備地基的投資少。
特別適用于對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級Ｂ達到一級Ａ。
轉盤式微濾器由多個濾盤垂直安裝于同進水中心筒上組成，過濾介質為濾布過濾材質有不銹鋼，不銹鋼濾網有使用壽命長,過濾精度穩定。
典型工藝流程
設備組成
微濾池：為方形池，根據用戶需要可采用鋼混凝土結構或碳鋼箱體、不銹鋼箱體。
濾盤：不銹鋼濾布及塑料骨架組成。
高壓沖洗裝置：清洗泵及帶動濾盤轉動的減速機和鏈輪傳動機構。
排污裝置：排污槽安裝于進水中心筒內.
控制說明
1、系統設有自動和手動兩種模式：
自動模式；操作人員根據污水情況設置好過濾時間和反洗時間，濾池即可按照控制器預先設定的程序（按時間、液位控制）進行工作；
手動方式僅在濾池調試或檢修時使用，實現自控閥、抽吸反洗泵、濾盤驅動減速機的手動控制。
2、控制器并設有強制功能，強制功能是濾池在運行狀態或停機狀態多能完成一次自動清洗程序。
3、低液位保護功能；濾池內水位在低液位時，控制器是無法啟動自動清洗程序和強制清洗程序。
4、高液位：當濾池水位到達設定上限位即自動啟動清洗程序，完成清洗程序后恢復至過濾狀態。
5、故障報警提示功能；自控閥的開、關不到位檢測，對泵和減速機的過載檢測，濾盤堵塞的報警功能。
產品應用
用于污水的深度處理，設置于常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統二沉池之后。
用于冷卻循環水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環水過濾后回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤20mg/L。
用于以下領域： ①去除總懸浮固體 ②結合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。
用于過濾活性泥終沉池出水，設計水質：進水SS：40mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤10mg/L，濁度≤2 NTU。
控制系統
采用工業單片PLC自動控制，中文或英文顯示。可根據壓差或定時控制過濾器自動清洗，并可手動、強制清洗。現場可設定過濾時間、清洗時間。運行信號、清洗信號、故障信號輸出及485通訊接口。
